Sistemi di visione industriale in linee di automazione

I sistemi di visione industriale, noti anche come sistemi di visione artificiale, si riferiscono alla tecnologia utilizzata nel settore industriale per automatizzare e migliorare il processo di ispezione e analisi visiva.

Questi sistemi sono generalmente costituiti da componenti hardware come telecamere e illuminatori, abbinati a software che elabora e interpreta i dati visivi.

Di base questi sistemi sono inseriti in linee di automazione industriale e devono comunicare con gli altri sistemi per gestire l’intero processo di automazione.

Spesso i sistemi di visione industriale comunicano attraverso vari protocolli modbus, opcua, profinet ecc… al plc se un prodotto rispetta o meno i requisiti di qualità richiesti.

I sistemi di visione industriale più complessi possono essere montati su robot per avere una maggiore flessibilità di movimento. Solitamente però, si installano su strutture fisse a fine linea per il controllo qualità.

I sistemi di visione industriale per ispezioni automatiche trasformano il controllo manuale a campione in una verifica oggettiva sul 100% dei lotti.

All’interno di una linea di automazione, questi sistemi utilizzano sensori ottici e algoritmi avanzati di analisi delle immagini per identificare in frazioni di secondo difetti superficiali, misurazioni fuori tolleranza, graffi o anomalie di assemblaggio.

Il vantaggio operativo per chi gestisce la produzione è duplice: si intercettano gli scarti prima che passino alle fasi di lavorazione successive o, peggio, arrivino al cliente finale, tutelando i margini e azzerando i costi legati ai resi.

I sistemi a catalogo risolvono problemi generici, ma spesso presentano rigidi limiti di:

1. Integrazione
2. Accuratezza
3. Usabilità

Questo perché non sono progettati partendo dallo specifico problema da risolvere.

In Vision-e siamo specializzati in sistemi di visione industriale su misura. Questo ci permette di soddisfare al meglio le diverse richieste dei nostri clienti.

I nostri sistemi permettono di:

1. Automatizzare il processo del processo controllo qualità.
2. Ottenere accuratezze di rilevamento difficili o impossibili da ottenere con soluzioni standard
   
3. Progettazione su misura della soluzione che comprende:
   • Ottimizzazione delle performance su Hardware specifico.
   • Reportistica personalizzata
   • Interfacciamento con un macchina esistente anche su protocolli non convenzionali
   • Realizzazione su misura algoritmi di controllo prodotto. Troviamo esattamente il difetto che vuoi cercare con estrema precisione.
4. Creare un sistema di controllo qualità affidabile ripetibile. I nostri sistemi di visione industriale lavorano da oltre un decennio su più di centinaia di macchine in tutto il mondo 7/24 per 365 giorni all’anno.
5. Auto configurazione parametri macchina. Il sistema di visione industriale riesce automaticamente a configurare i parametri ottimali per trovare i difetti. Semplice da utilizzare per persone non esperte

Per garantire la massima efficienza, i sistemi di visione industriale dialogano in tempo reale con i PLC e i robot dell’impianto tramite protocolli industriali.

Attraverso i principali protocolli di comunicazione industriale (come Modbus, OPC UA o Profinet), il sistema elabora il dato visivo e invia un segnale immediato ai PLC o ai bracci robotici, guidandoli ad esempio nello smistamento o nello scarto automatico del pezzo.

La vera sfida nella progettazione di queste architetture è far sì che la tecnologia si adatti fluidamente ai ritmi della macchina, offrendo al contempo interfacce semplici e intuitive che rendano gli operatori di linea completamente autonomi nella gestione dei cambi formato, senza dover dipendere da programmatori esterni.

VeInspector è il nostro sistema di visione altamente integrabile, progettato per automatizzare al 100% la verifica e scelta del prodotto.

Nasce per rispondere alle diverse esigenze di qualsiasi linea di automazione con l’obiettivo di rendere un sistema di visione industriale adattabile a diverse esigenze di velocità, analisi del prodotto, reportistica e molto altro.

Non essendo vincolati ad una specifica soluzione hardware o software, progettiamo il sistema di visione industriale in base alle specifiche richieste dall’applicazione in se.

Sviluppando la parte software in base al Hardware scelto è possibile modificare l’interazione dell’utente con la macchina, semplificandola o aggiungendo funzionalità in base alle specifiche richieste.

Di seguito mostriamo come si presenta l’interfaccia grafica di un’applicazione base di VEInspector che può essere migliorata con richieste specifiche.

Per la visualizzazione di alcuni dati oppure no e molto altro.

1. Integrazione con diverse telecamera industriale. VeInspector può supportare qualsiasi telecamera industriale. La progettazione del tipo di camera è gestita interamente da noi sulla base delle specifiche costi/tempi richiesti.
2. Integrazione con diversi tipi di PLC in base alle scelte del cliente. Supporto di diversi protocolli di comunicazione. OPC DA, OPC UA Modbus EtherCat ecc…
3. Salvataggio dei dati di produzione dentro al Database. I dati sono scelti dal cliente sulla base delle sue necessità
4. Visualizzazione dei report dati della produzione
5. Velocizza la messa in produzione di un sistema di controllo qualità adattandosi alle diverse esigenze di produzione richieste.
6. Possibilità di modificare l’interfaccia utente per una migliore user experience da parte degli operatori
7. Supporto alla gestione dei parametri di configurazione macchina automatici tramite intelligenza artificiale

Ecco alcuni casi studio in cui abbiamo applicato VeInspector come sistema di visione industriale

VeInspector è applicato da anni su linee di automazione per il controllo di graffi, crepe e difetti nel settore ceramico. Il sistema lavora prima e dopo il processo di cottura per individuare eventuali anomalie garantendo accuratezze del 99%.

Questo permette ai nostri clienti di realizzare una produzione controllata, abbattendo drasticamente l’invio di pezzi non idonei ai clienti finali e rilavorazioni successive, abbassando i falsi positivi.

VeInspector controlla la presenza di inquinanti nei filtri utilizzati per il sangue.

Tipici difetti posso essere punti neri, spaziatura tra le maglie del filtro, linearità, larghezza totale.

Impiegato in diverse applicazioni è possibile controllare da 2 pezzi al secondo fino a 15 pezzi al secondo in un sistema multi-camera.

Controllare questo tipo di difetti è importante per evitare che i filtri che presentano queste anomalie vengano utilizzati sui pazienti. Le anomalie quindi possono presentarsi in diverse forse e dimensioni, infatti dipende dal processo di fusione durante la creazione del filtro. Successivamente i filtri sono posizionati da un sistema robotico per essere ispezionati da VeInspector.

Veinspector è applicato nell’industria alimentare per verificare la perfetta chiusura delle vaschette di salumi. Oltre alla sigillatura, il sistema effettua controlli multipli in tempo reale: legge la data di scadenza, verifica la presenza o assenza di inquinanti e può calcola la percentuale di grasso, arrivando a processare fino a 5 pezzi al secondo.

Quello che accomuna la riuscita di questi progetti è la progettazione personalizzata hardware e software. Affidandosi ad un sistema usato su più di 100 installazioni nel mondo.