I sistemi di visione sono strumenti sempre più essenziali in molto settori. Questo perchè oggi è richiesta una sempre maggiore affidabilità e diversificazione del prodotto finito e porta le imprese a richiedere controlli di qualità specifici e personalizzati.
Sempre più di frequente il percorso di produzione di ogni prodotto è unico e le linee di produzione sono estremamente diversificate. L’automazione è il risultato di ideazione, competenze e maestria tipiche di aziende e studi di progettazione che sono state capaci di creare l’automazione ove prima non c’era.
Negli anni queste sono le situazioni con cui più spesso ci siamo dovuti confrontare. Creare sistemi di visione personalizzati per soddisfare i requisiti di controllo specifici per ogni tipologia di automazione. Abbiamo realizzato centinaia di sistemi di visione su misura per rispettare le diverse esigenze dei nostri clienti, automatizzando i più complessi controlli qualità
I nostri sistemi di visione
Quello che ci contraddistingue è la forte competenza nel progettare, personalizzare e realizzare la soluzione più adatta alle tue esigenze, tra le molteplici possibilità oggi presenti
Nell’immagine sono presentate due telecamere, molto differenti tra loro, impiegate per lo sviluppo di sistemi di visione per automazione industriale. La consapevolezza e l’esperienza necessaria per scegliere sempre il dispositivo ottimale è l’elemento che determina la qualità del sistema di visione.
Le immagini come strumento di lavoro
La scelta delle componenti più adatte (telecamere e illuminatori) del sistema di visione è solo il primo passo.
Successivamente è necessario utilizzare software di analisi per capire quali elementi sono fondamentali per trovare informazioni importanti partendo da un immagine o video acquisiti.
L’immagine tradizionale, come appare ai nostri occhi, si trasforma radicalmente quando viene elaborata da un computer. Mentre per noi è un elemento visivo ricco di dettagli e significato, per il sistema informatico diventa una precisa sequenza numerica, un insieme ordinato di valori che rappresentano ogni singolo pixel.
Sulla sinistra, osserviamo l’immagine nella sua forma naturale, come siamo abituati a percepirla.
Sulla destra, invece, viene mostrata la sua vera natura digitale: una sequenza numerica che codifica ogni informazione visiva in coordinate e valori cromatici.
Capire come utilizzare questi numeri per trovare le caratteristiche importanti dentro un immagine è il nostro lavoro.
Per farlo lo staff di Vision-e è composto principalmente da Ingegneri del software e matematici, in grado di creare e manipolare con grande professionalità e competenza le immagini.
I sistemi di visione che progettiamo riescono ad ottenere accuratezze di affidabilità e precisione difficili da ottenere con strumenti standard.
Questo perchè studiamo il problema e scegliamo le componenti hardware migliori su quali sviluppiamo il software necessario.
In questo modo siamo capaci di fornire ai nostri clienti sistemi di visione altamente performanti.
Sistemi di visione industriale per ispezioni automatiche:
Quali sono i settori in cui opera Vision-e?
In Vision-e collaboriamo quotidianamente con diversi settori come ceramica, alimentare, biomedicale, farmaceutico, tessile, moda, agricoltura, confezionamento e logistica.
Negli anni abbiamo affrontato e superato con successo moltitudine di criticità dei nostri clienti:
- Alte velocità
- Materiali riflettenti o trasparenti
- Grandi superfici di controllo per cercare difetti molto piccoli
- Ingombri disponibili estremamente ridotti
- Disturbi sugli encoder
- Inquinamento luminoso
Settori di applicazione
Ceramica: Riconoscimento difetti su lastre in ceramica
- individuazione di graffi, ammaccature presenti su lastre in ceramica di grosse dimensione > 2000mm
- Il controllo è eseguito in linea di produzione ed è capace di rilevare difetti nell’ordine del decimo di millimetro.
- Il controllo è eseguito in Real Time su tutta l’area della piastrella
Farmaceutico: Analisi difetti blister
- Individuazione Anomalie presenti su blister di Pillole
- Il controllo è eseguito sul 100% della produzione, è capace di rilevare eventuali rotture, graffi sul blister
- Il sistema comunica i dati al PLC per scartare i blister danneggiati
Alimentare: Controllo su Vaschetta Termoformate
- Individuazione e riconoscimento date di scadenza su vaschette di Salumi
- Il sistema è capace di rilevare e riconoscere le date di scadenza in pochi decimi di secondo.
- Il sistema comunica poi con il sistema informatico dell’impresa il rilevamento eseguito.
- Test sul 100% della produzione. Rilevamento difettosità nel caso di data non presente.
- Rilevamento saldatura e chiusura della vaschetta
Medico: Riconoscimento Strumenti medici
- Riconoscimento strumenti medici similari con differenze di pochi millimetri.
- Attraverso un algoritmo di intelligenza artificiale abbiamo sviluppato un sistema capace di aiutare l’operatore a riconoscere i vari strumenti.
- Il sistema successivamente fornisce come output la classe di appartenenza dello strumento per una corretta identificazione.
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